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工廠油霧處理產(chǎn)品優(yōu)勢
我們草木綠生產(chǎn)研發(fā)的靜電式油霧凈化器,具有8大優(yōu)勢,讓您買的放心,用的舒心。
1.產(chǎn)品外殼和濾芯均為不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,壽命更,同時具有一定的防火防爆性能。
2.凈化油霧、油煙真正有效,且保持穩(wěn)定的凈化效果,尤其是能過濾加工過程中必然產(chǎn)生的其它方式不能清除的≤PM2.5的微小油霧和油煙。
3.我們是東風汽車、卡特彼勒、浪潮集團、玫德集團的供貨商,產(chǎn)品質(zhì)量、凈化效果和供貨實力得到500強企業(yè)和外資企業(yè)的認可。
4.有些客戶的機器運行一年、兩年以后,仍像新的一樣,被環(huán)保部門多次反復(fù)檢查也都*達標。
5.整個系統(tǒng)綜合成本低,無耗材,只需按規(guī)定清洗板即可。
6.設(shè)備主要電子部件純進口,有部門數(shù)據(jù)化的檢測報告。
7.作為影響設(shè)備凈化效果和運行穩(wěn)定性的重要部件,我們的高頻發(fā)生器采用雙電源供電,因此,整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,安全有效。
8.我們公司產(chǎn)品線豐富,除了可以凈化油煙、油霧,還可以提供凈化粉塵、灰塵、煙塵、氣味的系列產(chǎn)品,可滿足大中型企業(yè)的綜合性治理需求。
工廠油霧處理凈化流程是:
1. 油霧在引風機負壓引導(dǎo)下,從凈化器進風口進入油霧凈化器的入口模塊,入口模塊可為后續(xù)凈化模塊均勻輸送空氣。
2. 隨后,油霧進去油霧凈化器的靜電過濾模塊。乳化液油霧和精細油霧主要在該模塊內(nèi)部的荷電電場被清除。
3. 荷電電場采用電暈放電,形成電暈電場,電暈電場異間具有10-15千伏特的電位差,使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子,油煙霧粒子因此被電離,并帶上電荷。這一過程,簡稱為 “荷電”。
4. 附著電荷的油煙霧粒子,在電場力的作用下,從荷電電場向吸附電場運動。在吸附電場中,在電場力的作用下,荷電油煙霧粒子向其性相反方向運動,被吸附在電板上,帶電粒子在集塵電上釋放電荷,并聚集成油滴,回集油區(qū)回收。
5. 經(jīng)過以上工序,3種油霧,被凈化后,基本只剩下煙霧,煙霧進入后置HEPA過濾模塊,進行過濾。
6. 潔凈氣體,在風機負壓的作用下,經(jīng)風機,排入空氣中。
公司實力
2019年10月30日,濟南草木綠環(huán)境技術(shù)有限公司(以下簡稱“草木綠”)成功引入AMERICAN ALFRED INTERNATIONAL CO.,LTD(以下簡稱“ALFRED”)的投資,正式改制為中外合資公司。改制后的濟南草木綠,注冊資金為1010萬元,草木綠原始股東山東威爾頓企業(yè)管理有限公司仍占控股。
ALFRED,是服務(wù)環(huán)保領(lǐng)域的制造型企業(yè),他們可為客戶提供成熟、穩(wěn)定的高壓電源、除塵濾芯等產(chǎn)品解決方案,進而幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。
作為大氣污染治理綜合服務(wù)商,草木綠積引入外資,是希望通過ALFRED在關(guān)鍵元器件上的成熟技術(shù),結(jié)合近十年的自主研發(fā)經(jīng)驗,融合形成適合國內(nèi)市場的、更具競爭力的產(chǎn)品體系,同時為產(chǎn)品做準備。
合資后的草木綠,將努力優(yōu)化廢氣治理、油煙油霧凈化、濾筒除塵3大產(chǎn)品線,讓產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,市場競爭力更強。同時,草木綠計劃于近期召開發(fā)布會,向多年的合作伙伴介紹改制后的產(chǎn)品升級方向。
配合此次改制,草木綠也完成了品牌形象升級。公司LOGO已替換為更具辨識性的“大樹”形象,企業(yè)網(wǎng)站已改版上線。
草木綠總經(jīng)理牛傳洪表示,中國環(huán)保市場競爭日趨激烈,每個企業(yè)都在尋找可持續(xù)的發(fā)展之路。草木綠從成立之初,就決心扎根大氣污染治理行業(yè),“十年草木綠 百年木成林”是我們的愿景,但僅有決心是不夠的,未來發(fā)展困難重重。此次合資成功,讓公司擁有了更開闊的視野,在產(chǎn)品研發(fā)和市場開拓方面都有了更多可借鑒的思路。
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車床,是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床,主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,有時也會在車床上用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床,是機械制造和修配工廠中使用很廣的一類機床。
在車床加工的過程中,由于水溶性乳液、純油等切削液的使用,會產(chǎn)生乳化液油霧、精細油霧和煙霧。草木綠生產(chǎn)的車床油霧凈化器,是靜電式油霧凈化器,可用于這些油霧的收集過濾。
車床加工油霧類型分析及凈化技術(shù)
車床加工過程中產(chǎn)生的油霧,主要是乳化液油霧、精細油霧和煙霧3種。
1. 乳化液油霧,油霧分子大小在2-20 微米之間,是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被打碎,形成細小的液滴,漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧,可以用離心式也可以靜電式技術(shù)進行處理。
2. 精細油霧,油霧分子大小在0.5-2 微米之間,當純油以超過55個標準大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時,摩擦產(chǎn)生大量的熱,使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié),形成0.5-2微米的精細油霧。這類油霧分子較小,僅依靠離心式技術(shù)難以處理,必須要使用靜電式凈化工藝。
3. 煙霧,油霧分子大小在0.07-1 微米之間。查看車加工中是否有煙霧,可在機器加工腔內(nèi)看到,也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍色出現(xiàn),則說明溫度已經(jīng)高到可以產(chǎn)生煙霧。其產(chǎn)生原因是,在加工過程中,加熱或高速切削時產(chǎn)生的高溫,導(dǎo)致液體蒸發(fā),液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體,必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。
通過以上分析可以看出,由于車床加工過程中一般會同時存在3種形式的油霧,因此,用靜電式油霧凈化器處理會更合適。